Einkenni heitt hlauparkerfi
Í fyrsta lagi kostir hot hlaupakerfisins:
1. Vistaðu hráefni úr plasti: Það er enginn framleiðsluúrgangur vegna þess að það er enginn kalt hlaupari í hreinu heitu hlauparaforminu. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir forrit þar sem plast er dýrt. Reyndar hafa helstu framleiðendur heitar hlaupara í heiminum þróast hratt á þeim tíma þegar heimsins olía og plast hráefni voru dýr. Vegna þess að heitt hlaupatækni er áhrifarík leið til að draga úr efnum og efniskostnaði.
Einkenni heitt hlauparkerfi:
(1) Mýking: gler ástand, hár teygjanlegt ástand (gúmmí ástand), seigfljótandi vökva ástand (plast ástand) og niðurbrot ástand.
Glerástand: 0 ～ T1, sameindirnar eru í frosnu ástandi, harðar og brothættar og auðvelt að brjóta þær undir þrýstingi.
Seigfljótandi vökvaástand (mýktað ástand): T2 ～ T3, hægt að vinna úr að vild.
Niðurbrotsástand: T3, plastið byrjar að sprunga, niðurbrotsefni í gasi birtast og jafnvel ná í charred ástand.
(2) Mótunarskilyrði: Eftir að varan er mynduð af heitum hlauparaforminu er henni lokið. Það er engin þörf á að snyrta hliðin og endurvinna kalda hlaupara. Til að stuðla að sjálfvirkni framleiðslu. Margir erlendir vöruframleiðendur hafa sameinað heitan hlaupara og sjálfvirkni til að auka framleiðslugetu til muna.
Mótunarferill: Vegna þess að það er engin takmörkun á kælingartíma hlaupakerfisins er hægt að láta vöruna kasta út í tíma eftir að hún er storknuð. Hægt er að móta marga þunna veggja hluta framleidda með heitum hlaupaformum á innan við 5 sekúndum.
Stækkað forrit: Margir háþróaðir plast mótunarferlar eru þróaðir út frá heitu hlaupatækni. Svo sem eins og PET formótun, samlitasprautun í mörgum litum í moldinni, samsprautunarferli með margvíslegu efni, STACK MOLD osfrv.