1.. Hvað er keramikband hitari?
Keramikbelti hitari er eins konar mikil afköst og orkusparandi rafhitunarbúnaður, gerður úr sérstökum keramikefnum úr ræma uppbyggingu, með framúrskarandi háhitaþol og einkenni hita. Þessi hitari er mikið notaður í iðnaðarframleiðslu og daglegu lífi vegna kostanna við samsniðna uppbyggingu, hröð hitauppstreymi og langan þjónustulíf. Í samanburði við hefðbundna málmhitunarþætti geta keramikbelti hitari unnið stöðugt við hærra hitastig, með betri tæringarþol og afköstum einangrunar og orðið mikilvægur hluti af nútíma upphitunartækni.
2. Cercamic Belt hitari Samsetningarefni og efnislegir kostir
2.1 Magn efni:
Alumina Ceramics (Al ₂ O ₃):
Venjulega milli 92% og 99%, sem veitir framúrskarandi vélrænan styrk og háhitaþol
Silicon Nitride Ceramics (Si ₃ N ₄):
Með framúrskarandi hitauppstreymi og slitþol
Silicon Carbide Ceramics (sic):
Framúrskarandi stöðugleiki við háan hita, mikil hitaleiðni
2.2 Upphitunarefni:
Wolfram eða mólýbden vír:
Fyrir háhitaumhverfi (yfir 1000 gráðu)
Nikkel-króm gullvír:
Hentar fyrir miðlungs lágt hitastig svið (200-1000 gráðu)
Platínuþolvír:
Notað við nákvæmni hitastýringarstýringar
2.3 Einangrunarefni:
MICA blað:
Til að veita góða rafmagns einangrunarárangur
Keramiktrefjar:
Til að auka hitaeinangrunaráhrifin
Hár hitastigGler gljáa:
yfirborðshúð til að bæta tæringarþol
2.4 Efniskostir
Háhitaviðnám:
getur unnið lengi í 1000-1600 gráðu háhita umhverfi, skammtímabil upp í 1800 gráðu
Mikil hitauppstreymi:
Hitaleiðni er 3-5 sinnum meiri málma og orkum skilvirkni getur orðið meira en 95%
Sterk tæringarþol:
Það hefur framúrskarandi mótstöðu gegn flestum sýru, basa og saltlausnum
Vélrænn styrkur:
Beygjustyrkur getur náð 300-500 MPA, sem er 2-3 sinnum það sem venjulegir málmhitunarþættir
Lítill hitauppstreymisstuðull:
Góður víddarstöðugleiki þegar hitastig breytist, ekki auðvelt að aflögun og sprunga
Framúrskarandi einangrunarárangur:
Viðnám getur náð meira en 10¹³ Ω cm við stofuhita til að tryggja öryggi raforkunotkunar
3.. Keramikbelti hitari virkar út frá meginreglunni um viðnámshitun og kjarnakerfi þess er eftirfarandi:
3.1 OFFREIÐSLA Breyting:
Hiti er myndaður vegna Joule -áhrifa þegar straumurinn fer í gegnum viðnámshitunarþáttinn sem er felldur í keramikmassa. Mikil hitaleiðni keramikefnisins flytur þennan hita hratt og jafnt yfir á allt upphitaða yfirborðið.
3.2 Hitastýringarbúnaður:
Opin lykkja stjórn:
Breyttu upphitunarorkunni með því að stilla innspennu eða straum
Lokað lykkja stjórn:
Innbyggður hitastigskynjari (svo sem hitauppstreymi, hitauppstreymisviðnám) Rauntíma endurgjöf hitastigsmerki, í gegnum PID stjórnandi Nákvæm aðlögun
PWM stjórn:
Púlsbreidd mótunartækni er notuð til að ná nákvæmri hitastýringu og hægt er að stjórna sveiflu innan ± 1 gráðu
3.3 Varma geislunareinkenni:
at high temperature (>700 gráðu), keramikyfirborðið mun gefa frá sér innrauða geislun. Þessi geislunarhitunaraðferð hefur sterka skarpskyggni, getur beint hitað innréttingu hlutarins og bætt hitauppstreymi skilvirkni.
3.4 Hitaleiðslustígur:
Þrívídd leiðni ferli hita frá keramik fylkinu, ásamt sérhönnuðum hitavask eða gára uppbyggingu.
4. Hvaða svæði eru keramik borði hitari notaðir?
4.1 Iðnaðarumsókn
Plastvinnsla:
Upphitun sprautu mótunarvélar Hitastýring á extruder höfuðhitastreymi einangrun
hálfleiðari tilbúningur:
Gafhreinsunarmeðferð tómarúmhúðaður búnaður til að hita ljósmyndara
Matarmeðferð:
Bakstur búnaður Ófrjósemisgöngin Steikt framleiðslulínuhitastig
Control Armamentarium:
Sótthreinsun og ófrjósemisskápur rannsóknarstofu þurrkunarkassi varma einangrun lækningatækja
4.2 Civil Field
Heimilisbúnaður:
nefnilega heitur hitari, rafmagns hitari, rafmagnsofn
Bifreiðageirinn:
Sæti upphitun,
Aftursýni spegill afþjöppun, ný orku ökutæki rafhlaða Forhitun Aerospace: Reglugerð um hitastig skála, hitauppstreymi einangrunar hljóðfæra og búnaðar
5: Yfirburði vöru
5.1 Orkunýtni Kostur:
Hátt hitauppstreymi: 3-5 mínútur upp í starfshitastig (15-30} mínútur fyrir hefðbundna hitara) orkusparnaður 30-50%: Vegna minni hitataps er virkni geislunar mikils mikils aflþéttni: allt að 20-50 w / cm², 2-5 sinnum að venjulegum hitara hita.
5.2 Lífslengd:
Þjónustulíf við stofuhita 5-8 ár (málmhitari venjulega 2-3 ár) undir háhitaumhverfinu (800 gráðu) getur samt haldið stöðugu starfi í meira en 3 ár
5.3 Öryggisaðgerðir:
Yfirborð lekastraumur var<0.1 mA, meeting the international safety standards No open flame, explosion-proof design is suitable for dangerous environment Failure rate is less than 0.1% / year
5.4 Árangur umhverfisverndar:
Material recovery rate is>90% Engin skaðleg losun á gasi meðan á vinnuferlinu stóð við ROH, ná og aðrar umhverfistilskipanir
6. Framtíðarþróun
6.1 Efnissjúkdómur:
Nanocomposite keramikefni:
bæta hitaleiðni yfir 200W / MK
Grafen-styrkt keramik:
öfgafullt hitun (rekstrarhiti innan 10 sekúndna)
Sjálfviðgerð keramikefni:
Sjálfvirk lækning á örsprengjum, lengja þjónustulífið
6.2 Greindur þróun:
IoT samþætting:
Fjareftirlit og forspárviðhald
Aðlögunarhitastýring:
AI reikniritið hámarkar upphitunarferilinn í rauntíma
Orku endurheimtarkerfi:
Skilvirkni úrgangshitans er aukin í 30%
6.3 Nýsköpun í uppbyggingu hönnunar:
Sveigjanlegt keramik auk hitabeltis:
Sveigjanleg radíus<50mm
3D prentun Sérsniðin hitari:
flókin rúmfræði samþætt mótun
Ultra-þunn hönnun:
Þykkt upp að 0. 1mm, aflþéttleiki er ekki minnkaður
6,4 nýjar umsóknir
5g grunnstöðvarbúnaður Einangrun áþreifanleg hitunarbúnaður Space Extreme umhverfishitakerfi
7. Yfirlit
Keramikbelti hitari hefur orðið mikilvæg þróunarstefna nútíma upphitunartækni með framúrskarandi efniseinkennum og skilvirkri skilvirkni hitauppstreymis. Frá sjónarhóli efnisefna skapar samsetningin af afkastamiklum keramik og háþróaðri viðnámsefnum hitunarlausn af háhitaþol, tæringarþol og langri ævi; Frá sjónarhóli vinnureglunnar sameinar það þrjár hitaflutningsaðferðir við leiðni, konvekt og geislun til að átta sig á skilvirkri orkubreytingu; Umfangsmikil umsóknarreitir sanna tæknilega þroska þess og markaðssamþykkt. Í framtíðinni, með framvindu efnisvísinda, framleiðslutækni og greindra stjórnunartækni, verða keramikbelti hitari skilvirkari, gáfaðri og umhverfisvænni. Sérstaklega í tengslum við kolefnishlutlaust mun orkusparandi einkenni þess fá meiri athygli og búist er við að heimsmarkaðurinn muni vaxa úr 2,8 milljörðum dala árið 2023 í 4,5 milljarða dala árið 2030, með samsettum árlegum vaxtarhraða um 7%. Iðnaðurinn þarf að einbeita sér að þremur lykilleiðbeiningum: efnislegum nýsköpun, greindri samþættingu og nýjum þróun forrita til að hámarka möguleika þessarar tækni.
Þetta til loka greinarinnar, ofangreint keramikhitaratengd efni takmarkað til viðmiðunar, ef þú þarft dýpri skilning á þessari vöru, getur spurt um vefsíðu fyrirtækisins okkar
www.suwaieheater.comFyrirtækið okkar vinnur við iðnaðarhitunarrör í 17 ár, einbeittu þér að því að leysa þarfir viðskiptavina, í neyð til að hjálpa geta tímanlega bakgrunnsskilaboð, við munum hafa samband við þig í fyrsta skipti, hlakka til heimsóknar þinnar, takk fyrir!
