Það er þægilegt og öruggt að nota kísill kolefni stangir upphitun
Upphitun með kísill kolefnisstöngum er örugg og áreiðanleg. Það hefur verið mikið notað á sumum háhitasvæðum svo sem rafeindatækni, segulmagnsefni, duftmálmvinnslu, keramik, gleri, hálfleiðara, greiningarrannsóknarstofu, vísindarannsóknum osfrv., Og er orðið göngofn, rúlluofn, glerofn, tómarúm ofni , muffle ofni, bræðsluofni. Og rafhitunareiningar fyrir allar gerðir hitabúnaðar.
Beint kísilkarbíð upphitunarþættir fyrir ofna hafa hátt hitastig, hátt hitastig viðnám, oxunarþol, tæringarþol, hratt upphitun, langan líftíma, aflögun við lágan hita, þægilegan uppsetningu og viðhald og góðan efnafræðilegan stöðugleika.
Kísil kolefnisstangir hitaleiðni
Til að gera hitastig fljótandi efnisins jafnt, er annars vegar kæliholið frátekið í kælihlutanum, og opnunarstig kæliholunnar er stillt til að stilla hitaleiðni í miðhluta kælihlutans. af framboðsrásinni til að gera hitastigið jafnt; á hinn bóginn er sérstakt kísilkolefni notað. Stangarhitun er náð. SIC furnace og Kilns hitari er venjulega jafnt fyrir ofan glervökvanum í fóðurrásinni, viðhalda ákveðinni fjarlægð frá glervökvanum og geislar frá hita niður. Til að tryggja að upphitun beggja vegna fóðurrásarinnar og miðhlutinn sé ekki hituð, er sérstakur SIC ofn og ofna hitari fyrir glerefnaiðnaðinn --- fimm hlutar stangir (þ.e. tvöfaldur hitaframleiðandi bein kísilkolefni stangir) er almennt notaður.
Kísilkarbíðvörnin er gerð með suðu á tveimur samhljóða hitaeiningum og þremur köldum endum með sérstöku ferli, það er miðju og óbeinu annarri af tveimur hitaeiningum, og heildarlengd þriggja samsvarar breidd rásarinnar ( í tvíþráðum kísilkolefnistöngum eru notaðir við hönnun fóðurganga sem fluttir eru inn erlendis frá. Þar sem miðhluti kísilkolefnistangsins myndar hvorki hita né býr til minni hita og er hitaður nálægt hliðarmúrhlutanum og hæfileg hönnun , er hægt að lækka hitastigið á bráðnu glerinu jafnt í rennslinu. Við hönnun fóðurgangsins nota sumir framleiðendur einnig kísill kolefnisstöngur með jafn þvermál (þ.e. þriggja þrepa beina kísilkolefnistangir), sem eru soðin með hitaeining og tveir kaldir endar.
Fóðurrásin samþykkir þriggja þrepa GD gerð kísilkarbíð SIC upphitunarþátta, sem hitar ekki aðeins glervökvann heldur einnig hitar tvær hliðar veggsins og tryggir þannig hitastig hvers hluta fóðrunarrásarinnar, og einnig viðbót við hitaleiðni á hliðarveggnum, en einsleitniáhrifin eru mun minni en fimm þrepa háhitastig SIC hitunarþátta. Óháð því hvort notuð er þriggja hluta stang eða fimm hluti stang, eru einsleitunaráhrifin ákvörðuð af upphitunarrásaruppbyggingunni og upphitun kísilkolstaflsins og hitastiginu þar sem hinir ýmsir hlutar fóðrunarrásarinnar endar er stjórnað af stjórnkerfinu.
Til stöðugrar notkunar ofnsins og fóðrunarrásarinnar er spennusviðsbilið 0,7 til 2,0 V (V er spennan sem upphaflega var notuð fyrir kísil kolefnisstöngina). Lengd kísilkarbíðþáttarins er hægt að lengja með því að auka stjórnun. Eftir að kísil kolefnisstangir rafmagnshitunarþátturinn er notaður í tiltekinn tíma, þar sem viðnámsgildið er aukið, þarf að auka spennuna til að bæta upp tapið á viðnámshækkuninni, svo spennirinn hefur mikið spennustillingsvið.
Til að lengja endingu U Shaped SIC kísilkarbíð hitara íhlutarins og tryggja örugga notkun, ætti að forðast margfeldis tengingu. Hægt er að tengja raflagnaraðferðina við kísill kolefnisstöng í samsíða, röð, horn, stjörnu og aðrar gerðir; samtímis er samhliða tengingin betri en seríutengingin, og samhliða tengingin getur stillt álags ójafnvægisstuðul, og margfeldi röð tengingin eykur ójafnvægið. Þættir sem auka rekstrarspennuna.
Því hærra sem hitastig ofnsins er, því minni er þéttleiki á yfirborði leyfður; ofhleðsla veldur því að sílikon kolefnisstönginn brotnar niður og veldur því að yfirborð hitaframleiðandi hlutans dettur af og brennur út. Til að tryggja endingu íhlutanna er óheimilt að nota rafhitunareiningarnar við ofhleðsluskilyrði. Almennt er gildinu stjórnað á 3 ~ 8W / cm2. Þéttleiki yfirborðs álags er minnkaður með því að stilla rafmagnsálagið sem er beitt á kísil kolefnisstangarhlutann.
Ef álagið er lítið og þéttleiki yfirborðsálags er lítill er hægt að viðhalda hitastiginu í ofni í langan tíma. Þessu er hægt að breyta með því að breyta fjölda innsetningar á kísilkarbíðhitunarhlutum Type W eða breyta forskriftum íhlutanna. Stærð yfirborðsins er náð. Kísilkarbíðstöngullinn rafhitunarþáttur er með eldhitastig allt að 2200 ° C, sem gefur það góða hitaþol og oxunarþol.
Til viðbótar við ofangreind tvö atriði, eru kostir rafmagns upphitunarþátta Type W Silicon Carbide hitastöngsins að hitunarhæfileikinn er góður, stækkunarstuðullinn er lítill, aflögunin er ekki auðvelt við háan hitaástand, efnafræðilegur stöðugleiki er góður , og tæringarþolið er gott. Rafhitunareiningar kísil kolefni stangir hafa langan endingartíma og eru auðvelt að setja upp og auðvelt að viðhalda þeim. Hægt er að nota kísilkarbíðstangarhitunarþætti með sjálfvirkum stjórnkerfum til að ná nákvæmu hitastýringu og stöðugu hitastigi. Eftir að rafmagnshitunarþátturinn kísilkolstafinn er samsvaraður stjórnkerfinu er hægt að stilla hitastigið handahófskennt í samræmi við stjórnferilinn í samræmi við framleiðsluþörfina.
Meðan flæði glervökvans fer um kælinguhlutann og einsleitt hlutann ætti að kæla glervökvann jafnt að hitastigi sem hentar til mótunar. Ef engar ráðstafanir eru gerðar er hitaleiðni beggja vegna efnisrásarinnar lítil og hitaleiðni í miðhlutanum er lítil sem getur leitt til miðhluta glersins. Hitastigullinn á báðum hliðum er stór, það er að hitastigið á sama hluta glervökvans er ekki einsleitt, þannig að seigja glervökvans er í ósamræmi, sem hefur bein áhrif á gæði mótunarinnar.