Hvað er pípuréttingarvél?
Réttingarvélin breytir réttleika efna eins og stöngum með því að beita þrýstingi í gegnum rétta rúlla. Venjulega eru tvær línur af rétta rúlla, með mismunandi tölum. Það eru líka tvær - rúlla rétta vélar sem nota hornbreytingarnar á milli tveggja rúllna (með íhvolf miðju og ofbólískri lögun) til að rétta efni af mismunandi þvermál. Vinnureglan um réttabúnaðinn felur í sér að staðsetja rúllurnar í horn miðað við stefnu hreyfingar efnisins. Tvær eða þrjár stórar virkar þrýstikennur eru eknar af rafmótor til að snúast í sömu átt, en nokkrar minni óvirkar þrýstikennur á hinni hliðinni snúast vegna núningskraftsins frá snúningshringstöngunum eða rörunum. Til að ná nauðsynlegri samþjöppun er hægt að stilla þessar litlu rúllur fram eða aftur samtímis eða hver fyrir sig. Almennt, því fleiri rúllur eru, því hærri er nákvæmni rétta vörunnar. Þegar efnið er gripið af rúllunum gengur það í stöðugri línulegri eða snúningshreyfingu, sem veldur því að það gangast undir ýmsar aflögun eins og samþjöppun, beygja og fletja, að lokum ná réttu markmiði
Þróun pípuréttingarvélar
1. snemma Exploration (1930 - 1950) Notkun þrýstingsréttingarvélar á fjórða áratugnum var þrýstingsréttingarvél aðallega notuð við stóra stálréttingu, með því að nota meginregluna um stakan beygju, en skilvirkni er lítil og aðgerðin er flókin. Árið 1938 kynnti LMP-fyrirtæki Ítalíu fyrst tvískiptaskýringartæknina í PVC pípuframleiðslu og kom í stað hefðbundins vökvaferils og lagði grunninn að vinnslubúnaði fyrir pípu. Árið 1958 þróaði Qiaohunt fyrstu iðnaðarspennuna sem rétta framleiðslulínuna, sem áttaði sig á skilvirkri rétta á álstrimli og stuðlaði að nýsköpun frágangs tækni.
2. myndun tæknikerfisins (1960 - 2000) Hneigð rúlluleiðarvélin er orðin vinsæl. Six - rúlla/tíu - rúlla halla rúlluleiðsluvél hefur orðið almennur. Pípan er spírally háþróuð í gegnum rúllu halla (15 - 30), og rúllu- og beygjuálagið er sameinað til að útrýma Multi - stefnu sveigju. Meginreglan um samsettan rétta er þroskuð á áttunda áratugnum var staðfest „bending + rolling“ samsettu réttlínan til að bæta réttleika og ovaly samtímis; Rolling kerfishönnun er fjölbreytt (svo sem 222 gerð, 313 gerð) til að uppfylla mismunandi kröfur um þvermál pípu. Mikil bylting í staðfærslu árið 2008, þróaði Citic Heavy Industry stærsta JGL-920 Ten-Roll rétta vél heimsins, braut erlenda einokun og rétta þvermál pípu upp að φ920mm fjórða, framtíðarþróun nákvæmni: Servo pressandi gangverkið getur gert sér grein fyrir ± 0,03mm míkronstigi; Ómannað: Sjónræn leiðréttingarkerfi og sjálfvirk samþætting ferilkeðju; Lítil kolsýring: Greind orkunotkunareining dregur úr orkunotkun einingarinnar um meira en 20%. Staðfesting gagna: Blindu svæðið stjórn á nútíma réttavél er minna en 400 mm (50% minna en hefðbundin) og hitastigið sem rétta hitastig er yfir 700 gráðu. Þróun pípuréttingartækni frá vélrænni þrýstingi til greindrar samsettra rétta endurspeglar þrefalda leit að nákvæmni, skilvirkni og sjálfbærni í hágæða framleiðslu.
Rétta skilgreiningu og virkni vélarinnar
1. Réttingarvélin er iðnaðarbúnaður sem er hannaður til að leiðrétta lögun galla í málmsniðum, svo sem börum, rörum, vírum og ræmum. Með því að beita öfugum beygjukrafti, spennu eða samblandi af þessum krafti gengst efnið í plast aflögun til að endurheimta beina lögun þess. Aðalhlutverk þess er að útrýma ekki - línulegum aflögunum sem eiga sér stað við veltingu, flutning eða vinnslu.
2. Aðgerðir útrýma lögunargöllum: Réttir gallar eins og beygja, skeið (miðju kúpt eða íhvolfur), bylgjaður (upp og niður brúnir), sigðbeygja (beygja stakar hliðar) og snúa til að tryggja að efnið standist tilgreindan réttleika staðal. Til dæmis, í stöðugu steypuferlinu, getur réttavélin útrýmt beygju aflögun af völdum ójafnrar kælingar á háhita steypta billet 3. Bætandi eiginleikum: bjartsýni á plötum: þunnur ræma (svo sem álplata) er teygð, beygð og bætt að fullu til að útrýma gallunum þrjá eins og bylgjaður og skeið og bætir flata verulega. Einsleitt vélrænni eiginleikar: útrýma afrakstursléttu efnisins, koma í veg fyrir myndun rennilína og bæta anisotropy við djúpa teikningu (svo sem að draga úr muninum á lengdar- og þversum ávöxtunarmörkum á álplötum). Aðlagast mismunandi vinnuaðstæðum: Rúlla rétta: Hentar fyrir hefðbundnar stangir og slöngur, með endurteknum beygju af mörgum rúllum til að ná rétta. Teygjurétting: Berðu togkraft út fyrir ávöxtunarmörk fyrir þunna vegglöngur eða mikla nákvæmni ál samsettan rétta: að sameina teygju og beygja (svo sem teygjuvél) getur á skilvirkan hátt tekist á við flókna aflögun ræma
Tegund og einkenni
Álagsréttingarvél: Það er skipt í lóðréttar og láréttar gerðir. Vinnandi meginregla þess er að beita þrýstingi á stál með því að nota færanlegan pressuhaus og fastan stoð og rétta það í gegnum eina öfug beygjuaðferð. Þessi tegund af réttavél hefur flókna notkun og litla framleiðni og er venjulega notuð til viðbótar leiðréttingar í stórum gírerverksmiðjum 1. Rúlla réttavél: Þessi vél samanstendur af efri og neðri röð leiðréttingarrúllur, ramma og flutningstæki sem er raðað í skiptismynstri. Þegar stálið fer í gegnum þessar rúllur gengst það í margar beygjuferli, sem leiðir til rétta. Þessi tegund af réttavél er mikið notuð til að leiðrétta ræma stál og hluta stál, vegna mikillar framleiðslu skilvirkni og auðvelda vélvæðingu, það er mjög studd. Spenna réttavél (teygir rétta vél): Þessi vél er notuð til að leiðrétta þynnri blöð. Með því að beita krafti sem er meiri en ávöxtunarmörk efnisins í gegnum tvo fastar kjálka og einn færanlegan kjálka veldur það plastlengingu og leiðréttir þannig blaðið. Hins vegar hefur þessi aðferð lágt framleiðsluhraða fyrir stakan - leiðréttingu og skilar verulegum úrgangi í endunum. Teygja og beygja réttavél: Það er þróað á grundvelli stöðugrar teygjuleiðsluvélar og rúlluleiðsluvélar og sameinar kosti beggja. Það er aðallega samsett úr tveimur settum af spennuvalsum, miðju beygjuvals og jöfnun vals osfrv., Sem getur í raun teygt og beygt stál
Umsóknarsvið og kostir og gallar Þrýstingsréttingarvél:
Hentar til viðbótar leiðréttingar í stórum vinnustofum á járnbrautargeislanum, en aðgerðin er flókin og framleiðni er lítil. Rúlla rétta vél: Víðlega notuð við leiðréttingu á plötu- og ræma stáli og hluta stáli, mikil framleiðni og auðvelt að vélar. Spenna rétta vél: Hentar til leiðréttingar á þynnri plötum, en lítil framleiðni og stór málmtap. Réttingarvél til að rétta beygju: Hentar fyrir stöðuga aðgerðalínu, litla orkunotkun og framúrskarandi leiðréttingargæði
Viðhald á pípuréttingarvél
1.. koma í veg fyrir að hlutarnir hreyfist eða skemmdir af völdum titrings. Aðlögun flutningskerfisins Athugaðu spennu beltsins reglulega. Stilltu það að viðeigandi ástandi þegar það er of laust til að tryggja skilvirka raforkusendingu.
2. Vökvaolía/gírolía vökvastöðvarinnar og lækkunarinnar ætti að vera nógu hrein og ætti að skipta um ætti á sex mánaða fresti. Olíugæðin ættu að uppfylla staðalinn. Hátt smurningarkerfi viðhald (sem gildir um olíu- og gas smurða gerðir) Hreinsið Venturi rör reglulega (2000 klukkustundir/ tími er mælt með), fylgstu með olíunni - Gasblönduhlutfall (1: 1500-1: 2000) til að tryggja að olíumyndin myndist á áhrifaríkan hátt. Árstíðabundin olíurofi: VG320 tilbúið ester er notað á sumrin og VG220 steinefnaolía er notuð á veturna og seigjan er aðlöguð eftir hitastigsbreytingum.
3. Skoðun og skipti á lykilhlutum sem rétta viðhald rúllu, Athugaðu slit á yfirborði í hverri viku og skiptu um það strax ef sliti eða skemmdir eru alvarlegir til að forðast að hafa áhrif á rétta gæði. Athugaðu skal kælivatnskerfið í vinnu rúllu til að tryggja engan leka og venjulegt vatnsrennsli til að koma í veg fyrir að kefl yfirborðið ofhitnun og aflögun. Skipta skal um varanlegan hluta sem fylgjast með ryðvarnarbursta, málabursta og öðrum fylgihlutum í tíma eftir slit til að tryggja áhrif ryðflutnings og málverks. Athugaðu burðarhitastigið (minna en eða jafnt og 60 gráðu) og hávaða reglulega og stöðvaðu til viðhalds þegar það er óeðlilegt.
4. Öryggi og forskriftir Aðgerða Byrjaðu, stöðvaðu og stilltu upphafsröð: Opnaðu olíudælu mótorinn fyrst og byrjaðu síðan aðal mótorinn; Þegar stopp er, er röðin þveröfug. Það er stranglega óheimilt að stilla ýtabúnaðinn undir álag. Stilla verður að setja í losað ástand. Fóðurkröfur Stálpípan ætti að senda inn flatt í lokin og handgöngustaða ætti að vera meira en metra frá höfði pípunnar til að forðast meiðsli. Það er bannað að rétta rör með alvarlegri aflögun, ójafnri þykkt, burrs eða tvöföldum pípu skörun.
5. Varðvarnarforvarnir og meðhöndlun undantekningarviðbragða Ef óeðlilegt hljóð, efni sultu eða skyndilegt stopp á sér stað meðan á notkun stendur, ýttu strax á neyðarstopphnappinn og farðu úr pípunni til að kanna orsökina. Stöðva þarf að rétta, upphleyptu og óeðlileg hitastigsvandamál til að viðhald til að forðast stækkun á skemmdum. Rafmagns- og vökvakerfi athuga reglulega jarðtengingarlínuna og rafstýringarkerfi til að útrýma hættunni á skammhlaupi/leka. Vökvakerfið er athugað á leka í hverjum mánuði og skipt er um öldrun þéttingarhluta til að tryggja stöðugan þrýsting.
6. Long - viðhaldsáætlun Hálft árs yfirferð: þar með talið afköst á mótor og lækkun, kvörðun stjórnunarkerfis, olíuuppbót. Greindur eftirlitsforrit: Stilla þrýsting/rennslisnemann til að veita raunverulegt - tímaviðbrögð á stöðu smurningarkerfisins og hámarka viðhaldsferilinn ásamt PLC gögnum
Hvernig á að velja rétta pípuréttingarvélina?
1. Kjarna breytu samsvarandi pípustærð Svið: Réttingarvélin ætti að hylja lágmark til hámarks þvermál pípunnar sem er framleidd (td φ10-200mm). Aðlögunarhæfni veggþykktar: Þunnt veggslöngur (td 0,8-3mm) ættu að forðast óhóflega aflögun og þykk veggslöngur (td 12 mm) ættu að vera undir hærri þrýstingi. Efniseinkenni: ryðfríu stáli, álstáli og annarri sérstökum rúlluhönnun og hærri orku stuðningi.
2. Krafðu nákvæmni Athugaðu hvort þvermál pípunnar sé innan rétta sviðsins og skerið beygða höfuðið til að forðast að jafna.
Hvaða öryggismál ætti að taka eftir þegar þú notar pípuna réttavélina
1.. Persónuvernd og hegðunarviðmið brynja klæðast hlífðarfatnaði, öryggishjálm og skorið - ónæmir hanskar. Ekki klæðast venjulegum hanska til að stjórna snúningshlutum; Setja ætti sítt hár í hattinn til að forðast að lenda í búnaðinum. Frábendingar frárennslis aðlaga ekki rúllu bilið, mæla vinnustykkið eða hreinsa upp rusl þegar búnaðurinn er í gangi; Ekki yfirgefa færsluna án leyfis og leyfa ekki líkamanum að nálgast snúningsrúluna eða flutningshluta 38.
2. Öryggisstjórnun meðan á aðgerð stendur ætti að senda aðgerðarferli stálrör skal senda inn í leiðsögu strokka einn af öðrum (með 1 metra biðminni sem er settur upp í framendanum) og stafla er bönnuð; Samkvæmt þvermál pípunnar sem samsvarar réttablokk og flutningshraða þarf þunn veggpípa (svo sem veggþykkt minna en eða jafnt og 0,8 mm) með litla hraðameðferð. Dynamískt eftirlit fylgstu vel með þrýstimælum og hitamælisbreytum. Ef vökvaolíuhitastigið fer yfir 70 gráðu skaltu stöðva vélina til kælingar; Réttu 3-4 stálrör og stöðvaðu til að athuga stærð til að koma í veg fyrir uppsöfnuð villu.
3.. Áhættu Neyðarsvörunarmeðferð Þegar það er hlaðið efninu ætti að skera afl strax. Það er stranglega bannað að draga pípuna með valdi með höndum. Nota skal sérstök tæki til að útrýma því; Ef um er að ræða óeðlilegan titring eða hávaða skaltu hætta viðhaldi strax og keyra ekki með sjúkdóma. Slysavarnir Þegar rétti er að rétta, ætti starfsfólk að forðast sveiflusvæðið til að koma í veg fyrir að stálpípan spratt út og meiddist fólk; Eftir að verkinu er lokið skaltu núllstilla valsinn, slökkva á aflgjafa og hreinsa afgangs járnoxíðið.
4. Meðhöndlun sérstaka vinnuaðstæðna Há hitastigsrör: Fylgjast skal með yfirborðshitastigi við heita rétta (minna en eða jafnt og 700 gráðu), og háhitaþolnir rúllur ættu að vera búnir; Sprenging - sönnun umhverfi: Blautt rykfjarlæging er bönnuð á eldfimum rykstöðum og loftræstikerfið ætti að vera hannað til að vera sprenging - sönnun. Lykilgagnaviðvörun: Rúlla aðlögunarskekkja skal stjórna innan ± 0,03mm; Ef óeðlileg núverandi sveiflur búnaðarins fara yfir ± 2%verður að stöðva vélina. Með því að staðla rekstrarferlið, styrkja verndaraðgerðir og raunverulegar - er hægt að forðast tímaáhættustýringu, slys eins og vélrænni flækju og verkfall hlutar í raun til að tryggja framleiðsluöryggi.
draga saman
Pipe Renting Machine er að stíga inn í framleiðsluiðnaðinn skref fyrir skref og verða óhagganlegur flaggstöng hennar. Það er enn frekar að bæta í tækni, kostnaði, rekstri og vinnueinkennum osfrv. Og verður óhugsandi í framtíðinni
Ef þú hefur áhuga á eða vilt kaupa þessa vöru, vinsamlegast farðu á vefsíðu fyrirtækisins okkar (www.suwaieheater.com) fyrir yfirgripsmikið úrval af hitara og framleiðsluvélum sem geta mætt þínum þörfum. Fyrirtækið okkar hefur verið sérhæft í upphitunarröriðnaðinum í 17 ár og er leiðandi framleiðandi og birgir. Við erum tileinkuð því að takast á við allar áhyggjur viðskiptavina. Ef þú hefur einhverjar spurningar skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur